广州世丰模具注塑制品有限公司自1993年成立以来一直致力于各种塑胶模具设计製造和塑胶製品注塑加工,包括双色注塑,产品表面丝印、移印及塑胶件超声融接等，可以为客户提供一条龙的配套服务.本厂管理规范，于2007年由管家婆软件升级导入了台湾版ERP管理软件，有效提升管理效率；关于管理体系，公司于2003导入ISO9001:2000质量管理体系，2010年导入了ISO14001：2008环境体系，经过多年持续而严谨的对体系的执行，公司各方面迈入一个崭新的局面。
本厂模具制作专业化程度高，技术力量雄厚，运用AD、CAM、CAE技术，拥有进口加工中心、数控电火花机、慢走线线切割机、瑞典思瑞三次元测量机、2.5次元影像测量仪、三维激光扫描机等各类高精尖加工设备，保证了模具在加工过程中的达到精度要求及测量数值得以受控。目前公司年开发制作模具的产能在500套左右。
注塑模具是注塑工厂的主要生产工具，对产品的形状、规格、尺寸和光洁度有着重要影响。一般情况下，模具的制作原材料为钢材，由前模和后模组成。今天，小编要带大家了解一下注塑模具的保护和维修方法，一起来看看吧！
一、注塑模具的保护方面
注塑模具有特殊性、精密性和易损性等特点，因此对其进行保护非常重要，相关人员需要注意以下几个方面：
1、防锈
防止注塑模具遇到漏水、冷凝水和雨水，进而出现生锈现象。
2、防撞
顶针有断裂，回退不到位等情况都会造成模具撞坏。
3、除刺
模具会因布抹、料冲、手抹、水口钳碰、刀碰等原因出现毛刺。
4、缺件
缺少拉杆、垫圈等零件会造成模具在使用过程中出现损坏。
其中，造成注塑模具损坏的主要原因有顶针断裂、顶针未回退到位以及缺少辅件等，据了解，85%以上的模具损伤都是由上述原因造成的。
注塑模具损坏通常会造成生产延误，还要支付高昂的维修费用，所以避免模具损坏直接关系到注塑行业的利益。
二、注塑模具的维修方面
1、拆卸模具时，动作要平稳，尽量避免碰伤和淋水。
2、先喷热模，再喷少量脱模剂。
3、定期检查模具的运行情况，仔细清理型腔、型芯、顶出机构和行位等部位的水分与杂物，对其进行防锈处理，喷洒模具防锈剂并涂抹黄油。
三、注塑模具的保养方面
在连续工作过程中，注塑模具的零件会出现磨损、润滑油变质、漏水、塑料材料破碎等问题，需要及时维修。模具维护有两种方式，一种是日常维护，另一种是下模保养。
模具的日常保养包括以下方面：
1、对外观、PL面、模腔、型芯等部位定期除锈。
2、对顶出机构、行位等部位定期添加润滑剂。
3、定期检查易磨损件，例如拉杆、螺栓等，出现故障及时更换。
而下模保养需要将模具拆下，然后对模具的模腔、顶针等进行专业的测试保护。需要注意的是，以上步骤都要由专业维修人员进行操作。
目前本厂专业模具开发及注塑加工的主要行业如下：
汽车配件、小家电、数码制品，医疗部件，电工部件、各类摇控器、手机套、智能门禁、扫描枪、盘点枪以及高档酒店卫浴塑胶器皿等。
世丰本著一流的品质，丰富的制模经验、合理的价格、严格的质量要求及完善的售后服务，准时交货的经营理念，愿与客户建立了长期、稳定的合作伙伴关係。
同时我们希望与更多的客户建立合作伙伴关係，共同发展！